Flow-6 jetzt verfügbar!
HB-Therm setzt mit Flow-6 neue Massstäbe in der Werkzeugtemperierung. Hochpräzise Ultraschallmessung, maximale Prozesstransparenz, eine lebenslange Garantie auf die Messstrecken sowie ein überzeugendes Preis-Leistungs-Verhältnis schaffen Mehrwert für eine effiziente und prozesssichere Produktion.
Der wasserbasierte Flow-6 ist die neueste Erweiterung der Series 6 und die konsequente Weiterentwicklung des bewährten Flow-5 auf Basis der Thermo-6 Technologie. Das für HB-Therm typische lebenslange Garantieversprechen gilt nun auch für die Messstrecken – die zentrale Komponente jedes Durchflussmessers.
Der Flow-6 ist in zwei Ausführungen erhältlich:
- Durchflussmesser: reine Durchflussmessung für maximale Prozesssicherheit
- Durchflussregler: mit integrierter Regelung für maximale Effizienz (ab März 2027 erhältlich)
Die erweiterten Konfigurationsmöglichkeiten machen den Flow-6 flexibel einsetzbar. Temperaturabhängige Varianten decken Anwendungen bis 100 °C, 160 °C oder 180 °C ab und sind mit vier, sechs oder acht externen Kreisläufen erhältlich. Damit lässt sich der Flow-6 exakt an den Bedarf anpassen – effizient und wirtschaftlich.
Bewährt, präzise und zuverlässig: Ultraschall-Messprinzip
Mit Flow-6 setzt HB-Therm auf ein vollständig inhouse entwickeltes Ultraschall-Messsystem, das sich bereits in den Temperiergeräten Thermo-5 und Thermo-6 bewährt hat. Basierend auf über 15 Jahren Erfahrung und kontinuierlicher Weiterentwicklung bietet Flow-6 höchste Messgenauigkeit, Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit für moderne Temperieranwendungen.
Das Ultraschall-Messprinzip bietet hohe Präzision, schnelle Reaktion und einen breiten Messbereich von 0,4 bis 40 L/min pro Kreis. Es misst in beide Richtungen und erkennt Fehlanschlüsse für maximale Prozesssicherheit. Zudem arbeitet es ohne bewegliche Teile, ist unempfindlich gegenüber Verschmutzungen und Druckschlägen und benötigt keine Wartung.
Aufbau und Ausführung: Robustheit trifft Effizienz
Der Flow-6 ist konsequent auf Korrosionsbeständigkeit ausgelegt: Alle medienführenden Komponenten bestehen aus Edelstahl, präzise Feingussteile sorgen für eine strömungsoptimierte Durchflussführung. Optimierte Durchmesser, der Verzicht auf Verengungen sowie sanfte Radien reduzieren Druckverluste und damit Pumpendrehzahl, Energiebedarf und Verschleiss.
Als kompakte, autonome Bauform kann der Flow-6 werkzeugnah installiert werden. Kurze Kreisanschlüsse und eine Hauptleitung zum Temperiergerät senken Druck- und Wärmeverluste, steigern die Regelgüte und reduzieren Material- sowie Energiekosten.
Die Flow-6 wiegen je nach Ausführung zwischen 10 und 19 kg.
Maximale Prozesssicherheit bei höchster Effizienz
Mit dem Flow-6 wird jeder Werkzeugkreis kontinuierlich überwacht und dokumentiert, sodass Abweichungen sofort erkannt werden. Er lässt sich flexibel in übergeordnete Systeme integrieren – über Thermo-6 oder Gate-6 sowie direkt an Spritzgiessmaschinen.
Die geregelte Variante basiert auf bewährter Proportionalventiltechnik mit Linearschrittmotoren und sorgt durch parallele Verschlauchung für eine gleichmässige Medienverteilung. Das ermöglicht homogene Temperaturen, höheren Durchfluss, schnellere Wärmeübertragung, kürzere Zykluszeiten und stabile Prozesse.
In Kombination mit dem Thermo-6 (insbesondere der leistungsstärkeren Baugrösse 62) ermöglicht der Flow-6 eine Reduktion des Bedarfs an Temperiergeräten bei gleicher Medientemperatur. So werden weniger Geräte in der Anlage benötigt – bei gleichzeitig hoher Prozesssicherheit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen.