APC – Beste Bauteilqualität mit Rezyklaten
Null-Fehler-Produktion: Mit der von KraussMaffei entwickelten Maschinenfunktion APC (Adaptive Prozessführung ) lassen sich Schwankungen im Fertigungsprozess beim Spritzgießen sofort kompensieren. Schwierige Chargen und Rezyklate lassen sich so durchgängig zu hochwertigen Bauteilen verarbeiten.
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First-Class-Bauteile für den Fahrzeugbau: NIFCO KTW setzt auf die Maschinenfunktion APC. -
APC stabilisiert Prozesse und maximiert Gewinne. -
Auf einer MX 2300 von KraussMaffei produziert NIFCO KTW Radschalen aus Recyclingmaterial. -
Mit APC Materialkosten senken: Weniger Ausschuss – mehr Produktivität
NIFCO KTW GmbH, Weißenburg, ist ein sehr erfolgreicher mittelständischer Automobilzulieferer, der sich auf hochwertige Außen- und Innenbauteile spezialisiert hat. Bereits seit 1998 setzt das Unternehmen komplett auf Spritzgießtechnik von KraussMaffei. Seither sind in mehreren Tranchen 14 vollautomatische Maschinen im Schließkraftbereich von 80 bis 2.300 t beschafft worden - darunter auch eine MX 2300, die für die Herstellung von Radlaufschalen aus Recyclingmaterial für einen deutschen Automobilzulieferer mit der neuen Maschinenfunktion APC (Adaptive Prozessführung) ausgerüstet wurde.
Anforderung:
- Verwendung eines höheren Rezyklatanteils ohne Einbußen in der Teilequalität
- Leistungsstarke Schnecke für die Verarbeitung des Rezyklates
- Transparente Auswertung der Maschinendaten
Individuelle Lösung:
- Nachträgliche Installation APC
- HPS-AT Barriereschnecke
- Integration eines KraussMaffei Industrieroboters
- Grafik-Analysepaket
Vorteile:
- Deutliche Verbesserung der kontinuierlichen Überwachung der Schmelzequalität
- Signifikante Reduktion der Ausschussquote
- Schussgenaue Rückverfolgbarkeit der Bauteile
"Mit der APC-Funktion konnten wir die Ausschussquote deutlich reduzieren.” (Albert Burghart, Werksleiter bei NIFCO KTW in Weißenburg)
