Flüssigsilikon (LSR) – Reinheit für anspruchsvolle Anwendungen

Moderne LSR-Fertigung bei poesia

Mit mehreren eigenen LSR-Spritzgussanlagen fertigt die poesia-gruppe massgeschneiderte Silikonbauteile direkt am Standort Unterkulm. Flüssigsilikon (Liquid Silicone Rubber) überzeugt durch herausragende Materialeigenschaften, hohe Prozesssicherheit und eine aussergewöhnliche Reinheit. Die Kombination aus langjährigem Know-how, modernster Technologie und präziser Werkzeugfertigung garantiert konstant hohe Qualität – von der Kleinserie bis zur industriellen Grossproduktion.

Eigenschaften und Vorteile von LSR

LSR bietet eine einzigartige Kombination aus Reinheit, thermischer Stabilität und chemischer Beständigkeit.

• Temperaturbeständig von −50 °C bis über +200 °C

• Flexibel und elastisch über den gesamten Temperaturbereich

• Physiologisch unbedenklich und für den Kontakt mit Lebensmitteln und Trinkwasser zugelassen (FDA, BfR)

• Beständig gegen Ozon, UV-Strahlung und Alterung

• Nachhaltig und langlebig durch stabile Materialstruktur

Diese Eigenschaften machen LSR zum idealen Werkstoff für Anwendungen, bei denen Hygiene, Sicherheit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Anwendungsbereiche

Die poesia-gruppe produziert LSR-Komponenten für zahlreiche Branchen, darunter:

• Medizin- und Pharmatechnik

• Life Science und Biotechnologie

• Lebensmittel- und Getränketechnik

• Pneumatik und Fluidtechnik

• Sanitär- und Trinkwassertechnik

• Automotive, Maschinenbau und Konsumgüter

Kompetenz aus einer Hand

Von der Materialauswahl und Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Serienfertigung bietet die poesia-gruppe alles aus einer Hand. Der hauseigene Formenbau entwickelt präzise Werkzeuge für elastische Formteile, Profile und hybride Baugruppen. So entstehen individuelle LSR-Lösungen mit höchster Präzision, Effizienz und Reinheit – ganz nach den Anforderungen der Kundinnen und Kunden.