Neuheiten BARLOG Plastics 2026
Die Frage nach Alternativen zu PTFE-modifizierten Compounds wird seit dem ECHA-Vorschlag oft gestellt, lässt sich aber nicht pauschal beantworten. Unsere Anwendungstechniker prüfen Ihre Anforderungen.
Ihre Anforderungen werden hinsichtlich Temperaturverhalten, chemischer Beständigkeit und mechanischer Festigkeit geprüft und es werden passende Alternativen gewählt. Auch wenn es keinen 1:1-Ersatz für PTFE gibt, haben wir spezielle Füllstoffkonzepte entwickelt, die ohne PTFE auskommen und in tribologischen Anwendungen hervorragende Reibungs- und Verschleißwerte bieten.
Neue KEBABLEND/EC-Compounds für elektromagnetische Abschirmung:
Die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) wird bei Gehäusen für Elektro- und Elektronikkomponenten immer wichtiger, besonders in der Elektromobilität, wo starke Störfelder auf empfindliche Elektronik treffen. Schwere Metallgehäuse beeinträchtigen dabei Reichweite und Nachhaltigkeit. BARLOG Plastics bietet mit den neuen KEBABLEND / EC-Compounds eine leichte und effiziente Lösung zur elektromagnetischen Abschirmung für viele Anwendungen.
Erweiterung des KEBALLOY ECO-Sortiments:
Ein zentrales Nachhaltigkeitsziel von BARLOG Plastics ist, dazu beizutragen, dass auch anspruchsvolle Kunststoffteile unter Einsatz von Rezyklaten hergestellt werden können. Daher entwickeln wir Hochleistungscompounds mit Rezyklatanteil, die z. B. Metalle ersetzen können und damit nicht nur die Nachhaltigkeit nach vorne bringen, Leichtbau und Funktionsintegration ermöglichen, sondern auch noch Kosten reduzieren. Das Portfolio umfasst darüber hinaus biobasierte Kunststoffe sowie PFAS-freie Lösungen für Anwendungen, bei denen bisher PTFE-haltige Materialien erforderlich waren.
ECO Consulting und ECO Calculator:
Mit unserer ECO-Selection-Dienstleistung wählen wir Materialien für Kunststoffkomponenten nicht nur nach technischen und wirtschaftlichen, sondern auch nach nachhaltigen Kriterien aus. Beim ECO-Design-Service arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um das optimale Bauteildesign zu entwickeln – unter Berücksichtigung des CO2-Fußabdrucks sowie Prinzipien wie Design-for-Repair und Design-for-Recycling.Die ECO-Simulation optimiert Produktionszyklen für eine höhere Material- und Energieeffizienz. Der ECO-Calculator, unser Online-Tool zur Berechnung des CO2-Fußabdrucks verschiedener Designvarianten, ermöglicht bereits in der frühen Entwicklungsphase eine Bewertung der Umweltauswirkungen. Durch unsere Kooperation mit SIGMASOFT ist die ECO-Simulation jetzt mit dem ECO-Calculator verknüpft. Die Daten aus derSpritzgusssimulation werden so direkt in die Berechnung des CO2-Fußabdrucks übernommen.
Mehr Technologieauswahl bei Rapid Tooling, Vor- und Kleinserienfertigung:
Rapid Tooling ermöglicht die schnelle Herstellung von Spritzgussformen auf Basis von 3D-CAD-Daten und kombiniert die Präzision des Formenbaus mit der Geschwindigkeit des Rapid Prototyping. Im Gegensatz zum 3D-Druck bietet es die freie Wahl aus allen Thermoplasten, ermöglicht flexible Designänderungen und produziert Serienqualität. Die kurzen Durchlaufzeiten unterstützen eine agile Produktentwicklung, vom Design bis zum Prototyp, in wenigen Tagen.BARLOG Plastics bietet auf 16 Spritzgussmaschinen mit 6 bis 450 Tonnen Schließkraft neben Standardspritzguss auch 2K-Spritzguss, FlüssigsilikonSpritzguss (LSR) und Kunststoff-Metall-Hybridspritzguss an. Eine neue Vertikalmaschine sorgt für zusätzliche Designfreiheit.
