Tout d´une seule source
Nous proposons à nos clients, tous secteurs et procédés confondus, une approche de coopération globale sous la forme d´un guichet unique. Du conseil au développement, de la conception à la fabrication d´outils, en passant par la production et la logistique: notre offre "tout-en-un".
Quelle que soit la technologie utilisée, nous proposons la fabrication d'outils à cavités multiples dans tous les domaines. Tri des composants par cavité ? Aucun problème ! Sur demande, nous pouvons également les placer directement dans des conteneurs prévus à cet effet à l'intérieur d'un boîtier de protection sur les machines. Nous traitons tous les matériaux courants, y compris les plastiques haute température et les thermoplastiques exigeants.
Dans notre propre atelier de fabrication de moules, nous utilisons non seulement des machines d'érosion et de fraisage automatisées, mais aussi une fraiseuse Sarix 3D micro-EDM de haute précision pour réaliser des contours très précis et des surfaces très fines de l'ordre du µm. Le revêtement des inserts d'outils pour les protéger contre les matériaux abrasifs et corrosifs ne pose également aucun problème si nécessaire.
Ceux qui font appel à nous peuvent être assurés que nos technologies leur offriront les possibilités nécessaires à la réalisation de leurs projets de moulage par injection. Nous proposons la fabrication de pièces en plastique de haute précision avec des microstructures et/ou des microdimensions de l'ordre du µ, ainsi que la fabrication de pièces techniques moulées par injection en plastique avec des rapports épaisseur de paroi/chemin d'écoulement impressionnants, des pièces à plusieurs composants dans différents procédés de fabrication et le surmoulage de pièces métalliques dans la fabrication hybride.
La fabrication en série de pièces en plastique n'est rentable, durable et de haute qualité que grâce à une assurance qualité complète. Ce secteur est particulièrement sollicité dans le domaine du micro-moulage par injection. Nous garantissons cela jour après jour grâce à des équipements et des appareils de mesure de haute précision, des méthodes de mesure complexes, le Werth TomoScope XS 160 pour la mesure tridimensionnelle des pièces selon le principe de la tomographie assistée par ordinateur, des systèmes de surveillance par caméra « en ligne », l'utilisation de systèmes de mesure tactiles pour la mesure de la rugosité et des contours, la comparaison DXF entre les valeurs réelles et théoriques, des équipements de mesure 2D et 3D, ainsi que du personnel spécialisé formé en continu et une gestion de la qualité certifiée accompagnant les processus.
