Usinage de surface précis: technique de micro-soudage et systèmes de polissage pour un usinage haut de gamme des métaux
Des appareils de micro-soudage, des moteurs de polissage et des systèmes d’usinage de précision permettent des réparations ciblées, des surfaces de haute qualité et des retouches économiques, notamment pour la fabrication de moules, la construction d’outils et l’industrie de précision.
In Branchen wie Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Uhrenindustrie und Präzisionsmechanik entscheidet die Qualität der Oberflächenbearbeitung über Funktionalität, Lebensdauer und Ästhetik eines Bauteils. HATAG stellt hierfür ein abgestimmtes Portfolio an Mikro-Schweiss-, Schleif- und Poliersystemen bereit, mit denen Anwender extrem fein, kontrolliert und materialschonend arbeiten können.
Technique de micro-soudage pour des réparations précises
Les micro-appareils de soudage proposés permettent de réparer de manière ciblée les défauts les plus infimes tels que les fissures, les pores, les éclats ou les zones d'usure, sans avoir à refabriquer l'ensemble du composant. Grâce à un apport de chaleur très faible, la structure environnante reste largement inchangée, ce qui minimise les déformations et les tensions dans le matériau.
Les domaines d'application typiques sont les suivants :
Réparation de moules d'injection et de moulage sous pression de haute qualité
Retouches sur des aciers à outils trempés
Soudage par dépôt fin sur des composants filigranes
Corrections directement sur la pièce finie
Cela permet non seulement de réduire les quantités de rebuts, mais aussi de prolonger considérablement la durée de vie des outils coûteux.
Technique professionnelle de polissage et de ponçage
En complément de la technique de soudage, HATAG propose des moteurs de polissage et de ponçage fin performants avec un réglage précis de la vitesse de rotation et une multitude d'outils interchangeables. Ces systèmes permettent :
le polissage miroir pour les surfaces optiques
le polissage structuré pour les surfaces fonctionnelles
l'ébavurage sans surchauffe du matériau
la finition fine dans les zones difficiles d'accès
La combinaison d'une vitesse variable, d'une manipulation ergonomique et d'abrasifs et de produits de polissage de haute qualité permet d'obtenir une qualité de surface élevée et constante tout en travaillant efficacement.
Avantages du processus pour les utilisateurs industriels
L'utilisation ciblée de ces technologies permet d'obtenir plusieurs avantages opérationnels :
Réduction des délais d'exécution pour les réparations et les retouches
Réduction des rebuts et des refabrications
Amélioration de la qualité de surface et de la stabilité dimensionnelle
Réduction des coûts d'outillage sur le cycle de vie
Plus grande flexibilité en matière d'exigences de conception et de qualité
Dans les industries de haute précision en particulier, cela permet non seulement de garantir la qualité, mais aussi d'améliorer la rentabilité de la production.
